高溫蝶閥系在引進國外先進技術，結合國內制造工藝開發(fā)而成的新一代高溫蝶閥。高溫蝶閥廣泛地應用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質流時調節(jié)或切斷裝置，高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設備。
高溫蝶閥在很多領域都有被使用到，其應用在煉油廠催化裝置的煙機入口處，工作溫度為780℃，短時為850℃，工作介質為含有顆粒狀催化劑的高溫石油氣，因此需要為其結構進行一些設計。
根據(jù)上述工礦，廠家設計了新型五桿式偏擺連桿結構的高溫蝶閥。該閥驅動桿通過軸套和鍵與閥桿組裝成一體，隨閥桿的轉動而擺動。套桿和調節(jié)桿通過軸套固為一體或是直接制成一個整體，并空套在閥桿外圓上。邊桿通過銷軸與固定桿和套桿鉸接。當閥桿在驅動裝置的帶動下進行旋轉，驅動桿和套桿繞閥桿中心線旋轉。由于驅動桿、套桿和邊桿的聯(lián)合動作，再帶動固定桿動作使蝶板的密封面先平移地脫離閥體的密封面（其平移過程密封面沒有摩擦），后發(fā)生旋轉，使高溫蝶閥由關閉狀態(tài)到開啟狀態(tài)。
采用上述結構設計的高溫蝶閥具有以下特點：
1、采用五桿式偏擺連桿結構，能夠防止由于溫度升高而使蝶板密封面徑向尺寸受熱脹大，從而發(fā)生蝶板與閥體之間出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象。有效地解決了蝶閥的高溫熱膨脹咬合問題。
2、為了提高閥桿內件的高溫強度，閥門的閥桿、連桿、銷、鍵和螺栓等均選用高溫合金鋼，可保證在高溫下密封面有一定硬度而不會受損。
3、閥桿和導套之間在高溫下要進行旋轉運動，所以閥桿和導套的相互摩擦部位，均堆焊STL硬質合金，防止了閥桿動作的卡塞現(xiàn)象。
4、在上、下閥桿導套內設計了吹掃孔。氮氣或蒸汽從吹掃口進入閥桿和導套配合間隙處，防止固體催化劑微粒進入閥桿與閥體的縫隙內。
5、密封面之間沒有摩擦，高溫下密封效果好，使用壽命長。
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